Implementación de Sistema 5S Módelo Japones

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  • ¿QUÉ ES EL MODELO 5S?

Las 5S es un sistema de gestión japonés que se origina en 1960 como parte de un movimiento que busca la mejora de la calidad basándose en cinco principios:

  1. Seiri (整理): Organización. Separar innecesarios.
  2. Seiton (整頓): Orden. Situar necesarios.
  3. Seisō (清掃): Limpieza. Suprimir suciedad.
  4. Seiketsu (清潔): Estandarizar. Señalizar anomalías.
  5. Shitsuke (躾): Disciplina. Seguir mejorando.

  1. Etapa Seiri (Clasificar):
  2. La primera S (SEIRI) implica identificar los elementos innecesarios en nuestro trabajo y separarlos evitando que vuelvan a aparecer.

    Para una clasificación eficaz debemos:

    1. Determinar qué artículos son innecesarios.
    2. Eliminar todo aquello que no se vaya a ser utilizado.
    3. Definir un lugar de almacenamiento distinto para los artículos de poco uso.




  3. Etapa Seiton (Ordenar):
  4. La segunda S se basa en determinar el orden que debe existir en los lugares donde vamos a trabajar. Cada elemento o herramienta debe tener una ubicación definida con precisión y que sea de fácil acceso.

    Debemos considerar lo siguiente:

    1. Designar un lugar para cada artículo.
    2. Definir qué cantidad debe de existir de cada artículo.
    3. Cerciorarse de que cada artículo esté listo para ser usado.
    4. Crear los medios para asegurar que cada artículo regrese a su lugar.




  5. Etapa Seiso (Limpieza):
  6. La tercera S se basa en mantener libre de basura y suciedad nuestra área de trabajo y nuestras herramientas.

    Para ello debemos:

    1. Establecer los materiales apropiados y necesarios para la limpieza del área de trabajo.
    2. Asignar lugares adecuados a cada artículo empleado para mantener limpia el área de trabajo.
    3. Disponer normas de prevención para evitar que el área de trabajo se ensucie.
    4. Implementar como rutina las actividades de limpieza.




  7. Etapa Seiketsu (Estandarizar):
  8. La cuarta S consiste en detectar situaciones anormales o irregulares, evitando que se pierdan el orden y la limpieza establecidos en las tres primeras etapas.

    Es indispensable:

    1. Estandarizar todo y hacer visible los estándares utilizados (Ej. Avisos de peligro, advertencias, límites de velocidad, etc.)
    2. Implementar métodos que faciliten el cumplimiento de los estándares establecidos.




  9. Etapa Shitsuke (Disciplina):
  10. La quinta S consiste en convertir en hábito el empleo y la utilización responsable de los métodos establecidos en las cuatro etapas anteriores.

    Consideramos lo siguiente:

    1. Mostrar los resultados de las 5 etapas del método 5S.
    2. Incentivar a las demás áreas (inclusive a otras empresas) hacia la crítica constructiva.
    3. Promover el cumplimiento responsable de las 5S por parte de todo el personal de la empresa.
    4. Motivar la participación de todos en la creación de ideas para fomentar una mejora continua y constante.




    • ¿CUÁLES SON LOS BENEFICIOS DE APLICAR EL MODELO 5S?

    Entre los beneficios de implementar el método de las 5S destacan los siguientes:

    • Mayor productividad al reducirse las pérdidas de tiempo y maximizarse la eficiencia del espacio de trabajo.
    • Mayores niveles de seguridad al limitar las probabilidades de accidente o lesiones trabajando en un entorno limpio y ordenado.
    • Mayor tiempo de vida útil de los equipos y herramientas.
    • Se promueve una cultura organizacional en la empresa.
    • Se genera compromiso en los trabajadores, motivándolos a participar en el diseño del lugar de trabajo y en su mantenimiento.

    • ESQUEMA DEL MÉTODO DE LAS 5S





    • PREGUNTAS Y RESPUESTAS

    ¿Qué tiempo demora el proceso?

    El tiempo general que dura el proceso de implementación varía entre 5 a 12 meses, dependiendo del número de procesos que participen, así como de la cantidad de sucursales que pueda tener la empresa.


    Video Explicativo del Modelo 5S – Modelo Japonés por ELG ASESORES PERÚ



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